１９５０年より鎖の製造、販売を行ってきた山森製鎖。
時代の要求を的確にとらえ、多くの商品を世に送り出してきました。
今では販売網を海外にも展開し国内市場で研鑽された技術力をもって広く支持されております。
マシンチェーン
日本でも最も古くから製造を開始した山森のマシンチェーン。今では、熟練の技術と最新設備のコラボレーションにより世界に誇る高品質な鎖を提供しております。
従来から取扱いのある白金、金、銀、丹銅、に加え近年では、金属アレルギーを起こしにくい純チタンやステンレス製のマシンチェーンの取扱いも行っております。
マシンチェーンの種類は非常に多いので、詳しい内容については各営業所へお問い合わせください。
デザインチェーン
不変的なマシンチェーンとは対極をなす、時代により要求される内容が変わるものがデザインチェーンだと考えております。そのことからデザインチェーンではカタログを作っておりません。時と場所（お客様）によって最適な商品を提案できるよう取り組んでおります。
各種パーツ
１００％内製化にこだわる各種パーツは、他では真似の出来ないオリジナリティーに富んだパーツをお客様に提供することが出来ます。お客様の商品にありふれたパーツでは考えられない付加価値が付くことをお約束します。
1.溶解
原材料の組成を調節して、溶解および鋳造により優れた特性を持つ合金を作製します。
2.圧延
圧延機に通し棒・板などの形に成形するとともに、何回も繰り返し圧延された材料は、加工性の良い均一な組織を作ります。
3.伸線
ダイヤモンドダイスを使い、高い技術と経験によって加工されるワイヤーは高精度で表面肌のきれいな材料となります。
4.製鎖
自社加工による線材および板材を使用し、最新鋭の製鎖機を積極的に導入することにより高い品質と安定した供給力を保証いたします。
5.研磨
多種多様な製品に対し最高の磨き加工を施すため、豊富なバレル設備と電解研磨、バフ研磨で対応します。
6.カット
チェーンの表面をダイヤモンドバイトでカットすることにより、チェーンに輝きを与えます。
7.中間検査
製造途中の中間製品を社内規格（強度、寸法、重量、形状）に基づき厳重に検査します。 特に強度に関しては、全ての製品においてチェックされ品質には万全を期しております。
8.レーザー溶接加工
ネックレス、ブレスレットなどを作製するため、鎖を所定の寸法に切断しパーツを溶接します。最近ではロウ付けより繊細な接合が可能で、ロウ目も目立たないレーザー溶接で対応することも多くなっています。
9.ロウ付け加工
昔から行われているロウ付けの技法についても、さらに研鑽を重ねた高い技術によりお客様の要望に応えております。
10.最終検査
出荷前においても、商品ごとのチェック項目に従い厳重に検査されます。 中間検査も含めた入念な検査体制は、ハイクオリティな商品を保証します。
